瓦楞紙板生產過程中如何選擇與之匹配的漿糊配方？

漿糊是瓦楞紙箱生產過程中比較重要的輔助材料，其作用就像人體的“血液”，瓦楞紙板的物理指標直接或間接與漿糊有關，漿糊質量直接影響生產質量。雖然糊在瓦楞紙板中，紙箱制造成本只占很小的比例，但其作用可以說是“四兩撥千斤”，行業標準一般是：高濃度（固體含量）、低粘度、良好的滲透性、糊化溫度適宜、粘度穩定。接下來，開封紙箱廠和大家一起看看。

首先，粘貼粘合工藝

糊劑粘結過程分為四個步驟：涂覆（即涂膠）-潤濕（包括滲透）-糊化和干燥，四個物理和化學過程。

粘貼四個重要指標

1、水倍增率（固體含量）：總水/總粉末，即水與粉末的比例。水加倍率越低，粘結強度越好，干燥速度越快。根據速度和材料，結合漿料控制，綜合選擇水倍速。固體含量影響粉末消耗量，但固體含量高≠ 粉末消耗量大。

2、凝膠化溫度：糊劑開始變稠和成熟以顯示粘結性能的溫度為凝膠化溫度。糊化溫度由堿調節：堿越多，糊化溫度越低。由于不同的生長環境和加工技術，不同的淀粉消耗不同的堿。水倍增率越高，使用的堿就越多。在粘貼時，應根據生產線的不同季節、蒸汽壓力、速度、材料等將糊化溫度調整到適當的范圍。

3、粘度：粘度≠ 粘性≠ 漿料的濃度、粘度非常重要，但更重要的是粘度的穩定性，粘度應根據輥網生產線的數量、磨損程度、漿料輪間隙、材料、操作習慣等進行調整。

4、滲透性：滲透性是漿糊粘結的保證?。ㄑa強劑含有大量活性基團-羥基，打開紙張孔隙，特別是提高高材料的粘合強度，加快速度，減少粘貼量）